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【冷喷涂固态增材制造】
冷喷涂固态增材制造技术是一种尺寸不受限制的增材制造技术，可用于大型构件的增材制造加⼯以及异种材料的拼接加工。公司通过自主研发，掌握了各类材料的冷喷涂固态增材制造工艺，材料适用范围涵盖铜、铝、银、钛、镍、钽、锌、锡等纯金属材料，铝合金、铜合金、钛合金、不锈钢、高温合金等合金材料以及定制复合材料。
典型案例：
■ 双金属复合材料—铜钛复合管增材制造
针对某型军舰海洋腐蚀问题，超卓航科开发了冷喷涂固态增材制造双金属复合材料，突破了传统工艺无法实现大尺寸双金属复合材料的制备难题。该材料体加大了电极电偶腐蚀速率，增强了海水管路系统防腐性能，同时减缓了海洋腐蚀问题，大幅提高了军舰的使用寿命。该技术在航海领域得到批量化工程应用，具有重大的经济与军事效应。
■ 靶材增材制造
超卓航科冷喷涂固态增材制造技术可增材制造Zn,Al,Cu,Ag,Ti,Nb,Ta等多种金属与合金靶材，直接成型靶材的生产效率高，与背衬的结合好，与铸造相比晶粒更细小。直接成形的大型金属溅射靶材已经应用于电子及信息产业，如集成电路、信息存储、液晶显示屏、激光存储器、电子控制器件、玻璃镀膜等领域。
典型应用：
■ 火箭发动机喷管增材制造
冷喷涂直接铜增材制造火箭发动机喷管，代替电铸，加工周期从6个月缩短为1天。
■ 汽车活塞局部增材制造
冷喷涂局部增材，提升零部件局部的性能。
【PBF 3D打印】
增材制造PBF 3D打印可根据零件三维数模，利用金属粉末无需任何工装夹具和模具，直接获得任意复杂形状的实体零件，实现“净成形”的材料加工新理念，特别适用于制造具有复杂内腔结构的难加工零件，材料体系涵盖铝合金、钛合金和高温合金等常用金属材料。
